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    1000kg反应釜桃子视频网页版 一吨防爆称重系统模块

    • 产品型号:
    • 更新时间:2019-10-09

    简要描述:1000kg反应釜桃子视频网页版 一吨防爆称重系统模块
    反应釜称重系统:
    根据电子称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。

    产品详情

    1000kg反应釜桃子视频网页版 一吨防爆称重系统模块

    计量控制防爆称重传感器模块原理:
    ⑴以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式把将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重传感器模块信号,并可根据各称重传感器模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
    ⑵对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
    称重传感器模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
    ⑶安装了称重传感器模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
    使用称重传感器模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
    称重传感器模块主要优点;
    ⑴SIMATIC 统一的设计技术与通信;
    ⑵通过用ET 200M 连接至PROFIBUS DP,而用于分布式现场称重仪表;
    ⑶支持PROFINET协议;
    ⑷测量重量或力,内分辨可达65000,精度0.05 %;
    ⑸双通道称重传感器模块可接两台秤,节省空间。
    工业称重模块描述:
    采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,适合耐酸、碱应用环境;
    传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求;
    结构*,可方便地安装在各种槽罐上;
    三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式),可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误;
    支撑螺栓,防止设备倾覆;
    安装简单、快速;
    维护方便,节约停机维护时间;
    适用于恶劣环境下,槽罐的配料过程称重控制;


    称重模块优势
    ■ 对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
    ■ 称重模块的原理是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
    ■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
    ■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
    静载模块安装方式
    电子称重模块采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。静载模块主要应用于仅有垂直力,或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连,以达到精确计量的目的。静载模块有三种结构型式,通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。
    有合金钢及不锈钢可选,应用于不同的环境条件。
    动载模块安装方式
    在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。


    称重应用
    ■ 重量监测
    ■ 定量控制
    ■ 流量物位检测
    ■ 散料积算s
    ■ 测力
    ■ 检重/分选/计数
    ■ 流量定量给料
    ■ 配料

     

     功能特点:
    *数字重量显示;
    *高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;
    *可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
    *依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
    *配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
    *备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
    *安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
    *模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
    *系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
    *全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)
    *自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
    *手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
    *系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中厚的物料排出后停车。
    *控制的范围:输料,称重,排料。

    1000kg反应釜桃子视频网页版 一吨防爆称重系统模块

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